Эритме дөңгөлөктөрнегизинен эки негизги түргө бөлүнөт: куюлган жана жасалма алкак. Алар өндүрүш процесси, салмагы, күчү, баасы жана колдонуу сценарийлери боюнча айырмаланат.
Негизги айырмачылыктарды салыштыруу
|
Items |
Куюлган эритме жээктери |
Forged Alloy Rims |
|---|---|---|
|
Өндүрүш процесси |
Эриген алюминий калыптарга куюлган |
Катуу алюминий блок басылган жана согулган |
|
Салмагы |
Оор |
Жеңил |
|
Күч жана коопсуздук |
Жалпы, күчтүү таасир астында жарака үчүн жеңил |
Бийик, соккуга- чыдамдуу жана сынуу оңой эмес |
|
Баасы |
Төмөн жана баасы-натыйжалуу |
Жогорку жана кымбат- |
|
Көрүнүш |
Ар кандай татаал жана модалуу дизайн |
Жөнөкөй, классикалык жана минимализм стилдери |
|
Мыкты колдонмо |
Шаарда күнүмдүк жол жүрүү, жөнөкөй үй-бүлөлүк унаалар |
Эффективдүү унаалар, жолсуз унаалар-айдоо тажрыйбасына умтулуу |
Куюлган эритме дөңгөлөктөр
Куюлган дөңгөлөктөр эритилген суюк алюминий эритмесин алдын ала даярдалган калыптарга-куюу аркылуу жасалат. Муздатуу, бекемдөө жана жөнөкөй иштетүүдөн кийин дөңгөлөктүн жээктери бүтөт. Бул салттуу жана өтө жетилген-массалык өндүрүш технологиясы.
Артыкчылыктары
- Наркы-натыйжалуу жана жеткиликтүү: Кастинг процесси төмөнкү өндүрүштүк чыгымдар менен-масштабдуу сериялык өндүрүштү колдойт. Бул жөнөкөй үй-бүлөлүк унаалар үчүн эң кеңири таралган оригиналдуу дөңгөлөк түрү.
- Бай жана ар түрдүү стилдер: Суюк алюминий татаал калыптардын структураларын толтура алат, андыктан куюлган дөңгөлөктөрдү көп тилдүү, көңдөй жана жекечелештирилген формалар сыяктуу ар кандай модалуу дизайндар менен жасоого болот.
- Ыкчам жеткирүү жана кыска убакыт: өндүрүш процесси жетилген жана стандартташтырылган, жетиштүү инвентаризация жана тез жеткирүү.
Кемчиликтери
- Салыштырмалуу оор: Негизги структуралык бекемдигин камсыз кылуу үчүн дөңгөлөк дубалы калыңыраак болушу керек, бул куюлган дөңгөлөктөрдү бирдей өлчөмдөгү жасалма дөңгөлөктөрдөн оор кылат.
- Орточо күч жана соккуга туруштук берүү: муздагандан кийин металлдын ичинде майда тешикчелер болушу мүмкүн. Чуңкурларды же бордюрларды катуу урганда, куюлган жээктерди жарака салуу оңой жана оңдоо кыйын.
- Кыскараак кызмат кылуу мөөнөтү: Узак убакыт-мөөнөттүү дөңгөлөктүү айдоо металлдын акырындап чарчоосуна алып келип, картаюуга жана деформацияга алып келет.
Жасалма эритме дөңгөлөктөр
Жасалма дөңгөлөктөр такыр башка процессти кабыл алышат. Алюминийди эритүүнүн ордуна, алар катуу алюминий блокторун кайра-кайра кысып, балка менен согуу үчүн чоң механикалык басымды колдонушат. Бул процесс ички металл структурасын бекем кысып.
Артыкчылыктары
- күч жана катуулугу: ички металл эч кандай тешикчелери жана бирдиктүү тыгыздыгы бар. Сокку астында жарака кетүү оңой эмес. Ал күтүлбөгөн жерден сынбай, бир аз ийилип, айдоо коопсуздугун жакшыртат.
- Жеңил салмак: жасалма дөңгөлөктөр жука дубалдары менен жогорку күчтү сактай алат. Жеңилирээк салмак таралбаган массаны азайтып, унаанын ылдамдыгын, тормоздук сезгичтигин жана рулдун ийкемдүүлүгүн натыйжалуу жакшыртат.
- Узак жана чарчоого-чыдамкай: Ал узак{1}}мөөнөтү жана туруктуу иштөөсү менен узак{1}}жогорку ылдамдыкта айдоо, катаал жол шарттарына жана жеңил жолсуз-сценарийлерге ыңгайлаша алат.
Кемчиликтери
- Жогорку баа: Согуу жогорку{0}}жабдууларды жана татаал кол менен жана CNC иштетүү процедураларын талап кылат. Чыгарылышы чектелген, ошондуктан баасы куюлган дөңгөлөктөрдөн 2-4 эсе жогору.
- Жалгыз дизайн стили: Катуу алюминийди татаал көңдөй структураларга айландыруу оңой эмес. Жасалма дөңгөлөктөр көбүнчө жөнөкөй жана тыкан болуп, жекелештирилген стилдери азыраак.
- Узак өндүрүш цикли: бүт согуу жана майда иштетүү процесси жайыраак жеткирүү ылдамдыгы менен көбүрөөк убакытты талап кылат.
Сиздин ылайыктуу дөңгөлөк RIM чечимдерди жана акыркы цитаталарды алуу үчүн биз менен байланышыңыз